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PE熱熔機操作說明 

發布時間:2021/02/19

操作說明

4] 在開始操作之前,所有設備部均應放在穩定、干燥的平面上。

  • 確認使用的電源符合設備的要求,設備完好,電器線路等無損.檢測指示儀表工作正常,銑刀刀片鋒利:零部件及操作工具安全。
  • 鏈 接 設 備                        
  •   4.3.1將液壓箱用汕管通過快速接頭鏈接好(圖A)

 

 

 

 

4.3.2將溫控線與加熱板鏈接好后再通電線加熱(嚴禁在電熱板插頭未鏈接的恬況下通電開機) (圖B)

4.3.3按照待焊接的管材或管件直徑更換好機架上的卡瓦.

  • 焊接操作步驟                                                     
  •     4.4.1核對欲焊接的管材規格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷

痕深度超過管材壁厚的1仍6,應予以局部切除后方可使用. 4.4.2用干凈的布潔除兩管端的油污或異物。

4.4.3將欲焊接的管材登千機架卡瓦內,使兩端升出的長度相當(在不影響銑削和加熱的恬況下應盡可能短).管材機架以外的部分用支撐物托起以減少哮擦力;通過調廿卡瓦兩端固定螺絲松緊及轉動管子,使兩端基本在同一 直線 (因管材受運輸擠壓及冷熱影響,不可能是正圓),然后用卡瓦緊固好.(圖C)

4.4.4轉動調壓閥門,使系統壓力在牛5pa左右

4.4.5登入銑刀,先打開銑刀電源開關,然后再合攏管材兩端,并加以適當的壓力,直到兩端均有連續的切屆出現后,撤掉壓力,略等片刻,再退開活動架,關掉銑刀電瀝并將

 

 

 

 

 

 

銑刀拿出。切屆厚度應為0.5-1.0mm左右,通過謁節銑刀片的窩度可調節切屆(圖D)

 

 

 

  • 合攏兩管端,檢查兩端對齊恬況。 管材兩端的錯位雖不應超過壁厚的 1()0/4 ,通過調整管材直線度和松緊卡瓦可以改菩:管材兩端的錯位呈不應超過壁厚的1()0/4,否則應再次銑屆,直到滿足上述要求。
  • 將加熱板表而的灰塵和殘留物消除千凈(應特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層)
  • 將加熱板溫度設到規定值后,放入機架,施加規定的壓力,直到兩邊酘小卷邊達到規定值。 (圖 E )

 

  • 將壓力減小到接觸壓力,繼續加熱規定時間。                          
  •   4.4.10時間達到后退開活動架.迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,期間時間間隔應盡

可能短。 (圖 F )

4.4..11將壓力上升至規定值熔接壓力,保壓自然冷卻。 冷卻規定的時間后,泄壓,松開 卡瓦,取出鏈接完成的管材.

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